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打造互聯(lián)網(wǎng)時代的模具企業(yè)
——青島海爾模具有限公司總經(jīng)理米永東先生專訪
青島海爾模具有限公司,相信這個名字對所有中國模具人來說,都不會陌生。作為中國模具工業(yè)協(xié)會會長單位,青島海爾模具有限公司獲得了中國大型精密模具重點骨干企業(yè)、國家重點高新技術企業(yè)、全國CAD應用工程示范企業(yè)、山東省管理創(chuàng)新優(yōu)秀企業(yè)等諸多稱號。這些榮譽的去的當然是源自于她的硬實力,青島海爾模具有限公司擁有國家級模具技術研究中心、塑料模具國家地方聯(lián)合中心兩大國家級創(chuàng)新平臺……
關于海爾模具,有太多值得與業(yè)界分享的經(jīng)驗。近日,我們有幸采訪到了海爾模具的總經(jīng)理米永東先生!
本刊:請您為我們介紹一下貴公司的發(fā)展歷程。
米永東總經(jīng)理(以下簡稱“米”):青島海爾模具有限公司始建于1993年,是中國模具工業(yè)協(xié)會會長單位、中國大型精密模具重點骨干企業(yè)、國家重點的技術企業(yè)、全國CAD應用工程示范企業(yè)、山東省管理創(chuàng)新優(yōu)秀企業(yè)。擁有國家級模具工程技術研究中心、塑料模具國家地方聯(lián)合工程中心兩大國家級創(chuàng)新平臺。在先進成型工藝及新型模具結(jié)構(gòu)、數(shù)字化模具技術、高效、精密加工、信息化管理等領域具備自主創(chuàng)新能力,已成為中國最具國際競爭力的模具研發(fā)基地之一。
現(xiàn)公司員工500余人,產(chǎn)品涉及家電、汽車自動化裝備、機器人領域,主要包括注塑模具、鈑金沖壓模具、吸附發(fā)泡模具、機械手、智能機器人等。通過了ISO9001和ISO4001體系認證,獲“青島名牌產(chǎn)品”榮譽稱號。公司模具銷量曾連續(xù)多年在中國模具行業(yè)排名第一(中國模具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計),以生產(chǎn)效率高、性能優(yōu)良、交貨期短而受到客戶的廣泛贊譽。海爾模具&裝備產(chǎn)品已經(jīng)遠銷德國、法國、英國、西班牙、葡萄牙等十幾個國家,為全球頂級客戶提供整體解決方案。
海爾模具投資建成的模具工業(yè)園,建筑面積15萬平方米,固定資產(chǎn)8億,擁有世界一流的設備250臺,其中數(shù)控加工中心100余臺,僅五軸數(shù)控加工中心就達21臺,另有注塑機21臺、裝備設備11臺,高精度三坐標6臺,是世界最大模具制造商之一。模具工業(yè)園新建的產(chǎn)品工程中試基地,每年在此基地完成200多款全新產(chǎn)品的工程設計、模具研制和產(chǎn)品試制。
本刊:貴公司面向哪些行業(yè)提供模具?所生產(chǎn)的模具有哪些特色?制造能力如何?
米:我們主要面向家電、汽車、動車、智能機器人等行業(yè)提供產(chǎn)品工程和模具解決方案。家電、智能機器人行業(yè)主要提供注塑模具、沖壓模具、吸附發(fā)泡模具、檢具、夾治具等工藝裝備;汽車行業(yè)主要提供外飾總成、內(nèi)飾總成、復雜功能件的注塑模具;動車行業(yè)主要提供內(nèi)飾壓鑄模具。
海爾模具在保持傳統(tǒng)模具競爭力的基礎上,依托國家工程中心創(chuàng)新平臺,研發(fā)新技術、新工藝,掌握了模具行業(yè)多項前沿技術,如大型疊層模具、大型雙多色模具、轉(zhuǎn)印定制模具等,滿足了用戶的個性化需求。通過推進企業(yè)的保準化、信息化、數(shù)字化體系建設,模具的質(zhì)量、交期競爭力在業(yè)內(nèi)處于領先水品。
本刊:請介紹一下貴公司目前主要的模具制造設備,模具設計CAD/CAM等軟件配置情況!
米:為了提升我國模具制造技術的競爭力,制定完善的加工工藝標準體系,規(guī)避設備精度因素造成的加工質(zhì)量問題,公司從德國、意大利、日本、臺灣等地區(qū)引進了先進大型制造設備100余臺,例如:意大利MECOF的五軸加工中心、東芝立式加工中心、日本牧野火花機、日本沙迪克精密切線和德國奧巴赫五軸深孔鉆等先進設備。
模具設計CAD、CAM軟件采用UG、POWERMILL、PROE等主流軟件,全三維設計,同時利用工具軟件的二次開發(fā)技術,自主開發(fā)了CAD/CAM工作站,包括標準零件庫、模塊化組件庫、輔助特征庫、接口庫、刀具庫、特征程序庫等數(shù)據(jù)庫和支持批處理的節(jié)點提效工具庫。目前,模具設計80%的零部件可實現(xiàn)直接調(diào)用,頂桿修剪、工藝設計、水路設計等采用節(jié)點提效工具庫實現(xiàn)模具設計操作的批量處理,設計效率提升60%。
本刊:貴公司主要優(yōu)勢有哪些?通過怎樣的策略能保持自己的競爭力?
米:海爾模具在集團企業(yè)平臺化、員工創(chuàng)客化、用戶個性化戰(zhàn)略的指引下,充分利用國家家電模具工程技術研究中心的產(chǎn)學研合作,聯(lián)合高校、科研機構(gòu)、企業(yè)等共建模具生態(tài)圈,通過對關鍵技術的研究,為解決模具研制、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的疑難問題提供理論支持,提升企業(yè)的核心競爭力。
為了打造互聯(lián)網(wǎng)時代的模具企業(yè),海爾模具進行了多個互聯(lián)網(wǎng)平臺的創(chuàng)新,例如開發(fā)了互聯(lián)網(wǎng)模式下面向行業(yè)開放的模具云設計平臺。它聚集了工程技術領域的技術人員,我們稱他們?yōu)樵贫藙?chuàng)客。云端創(chuàng)客們在模具云設計平臺上在線創(chuàng)業(yè),通過互聯(lián)網(wǎng)進行晚上搶單、異地設計、網(wǎng)上交付等設計業(yè)務,實現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)協(xié)同設計。
公司內(nèi)部建立以客戶為中心思想意識和文化氛圍,參與產(chǎn)品前端設計,提供創(chuàng)新的工程解決方案,為用戶實現(xiàn)增值。同時,聚焦模具的質(zhì)量、成本、交貨目標,為客戶提供最佳體驗,不斷優(yōu)化管理流程,革新模具技術,打造模具交付競爭力。
本刊:“智能制造”成為制造業(yè)發(fā)展趨勢,貴公司在這方面都做了哪些工作?
米:海爾模具承接“中國制造2025”和海爾互聯(lián)工廠升級戰(zhàn)略,建成海爾模具互聯(lián)工程,模具互聯(lián)工廠能夠?qū)崿F(xiàn)虛擬制造驅(qū)動實體制造,快速滿足用戶定制要求。采用工程方案模擬設計、結(jié)構(gòu)全3D設計、程序設計仿真等虛擬制造手段,保障了模具制造的質(zhì)量和效率,圖形、程序指令通過PIM傳輸?shù)街醒霐?shù)據(jù)庫,以中央數(shù)據(jù)庫為中心全流程信息化管理,通過DNC全自動傳輸?shù)綑C床,MDC實現(xiàn)了信息采集及監(jiān)控,MES根據(jù)生產(chǎn)計劃并行排產(chǎn)。程序傳輸錯誤率控制在萬分之一以內(nèi)。數(shù)字化工廠的加工新技術也得到了成組技術、無線射頻技術、自動化軟件管理系統(tǒng)、編碼系統(tǒng)及自動裝夾技術。在此基礎上,簡化加工流程,形成數(shù)字化模具工廠體系,對物流、道具、程序、裝夾進行了專業(yè)化、標準化、將原來十幾道程序簡化成四道工序,大幅提升了機臺開機率。
本刊:貴公司的企業(yè)文化是什么?有哪些特點?
米:海爾模具企業(yè)文化的核心是創(chuàng)新。我們以“追求卓越,致力于客戶成功”為理念,以客戶為中心,為客戶提供全流程的技術服務,我們的內(nèi)部進行了企業(yè)平臺化、用戶個性化、員工創(chuàng)客化的實踐。企業(yè)平臺化是指在原來傳統(tǒng)的制造企業(yè)基礎上轉(zhuǎn)型為一個平臺化企業(yè),員工在這個平臺上創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新、內(nèi)部組織由串聯(lián)變成并聯(lián),把部門變成節(jié)點。用戶的個性化,我們通過智能制造模式的升級來滿足用戶的個性化需求,縮短模具制造周期,提高模具質(zhì)量。最終從大規(guī)模的制造能力轉(zhuǎn)變?yōu)榇笠?guī)模的定制能力。第三就是員工的創(chuàng)客化,我們把企業(yè)變成支持創(chuàng)客的平臺,在這個平臺上不但支持內(nèi)部員工創(chuàng)業(yè),同時我們會在這個平臺上吸引一流的外部資源,同樣支持他們創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新。通過搭建開放、聚集各方資源的平臺,最終形成一個與創(chuàng)客共創(chuàng)共贏的生態(tài)圈。
本刊:請您談談貴公司未來的發(fā)展藍圖!
米:2015年海爾模具已基本完成戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型,我們未來的戰(zhàn)略定位就是要做模具行業(yè)的平臺型企業(yè),全球第一競爭力的產(chǎn)品實現(xiàn)方案商,我們將通過搭建開放的生態(tài)圈平臺,吸引一流的社會資源,推進人人創(chuàng)客,參與用戶產(chǎn)品前端設計,智能化制造模式創(chuàng)新,實現(xiàn)公司的跨越式發(fā)展。在傳統(tǒng)模具業(yè)務方面,我們首先要不斷在新技術、新工藝方面進行創(chuàng)新,提升自身模具制造競爭力,俗話說:“打鐵還需自身硬”,另外還要不斷開拓外部市場客戶,如動車、醫(yī)療等行業(yè),增加經(jīng)營業(yè)務品類,提升海爾模具的綜合實力。在此基礎上我們還要進行多元化發(fā)展,例如自動化裝備和智能產(chǎn)品等方面,目的是為用戶提供個性化和智能化的服務解決方案。通過這種多元化的發(fā)展,是海爾模具更加健康、持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展下去。
本刊:您如何看待中國模具制造業(yè)的發(fā)展前景?
米:通過多年的發(fā)展,我國模具制造業(yè)有了長足進步,已成為全世界的模具大國。國家提出“大眾創(chuàng)新、萬眾創(chuàng)業(yè)”的發(fā)展戰(zhàn)略,對中國模具行業(yè)來說是歷史機遇,模具作為“現(xiàn)代工業(yè)之母”,在創(chuàng)新、創(chuàng)業(yè)過程中發(fā)揮著不可或缺的作用,但從行業(yè)現(xiàn)狀來看,我國與發(fā)達國家還存在一定差距。我國模具企業(yè)只有通過轉(zhuǎn)型,才能夠做強,企業(yè)主動成為創(chuàng)新的主體,孵化出創(chuàng)新的產(chǎn)品,構(gòu)建包括協(xié)會、高校、科研院所、企業(yè)產(chǎn)學研用生態(tài)圈,才能做大模具產(chǎn)業(yè),轉(zhuǎn)型的中國模具行業(yè)前景是廣闊的。
模具制造業(yè)的轉(zhuǎn)型主要體現(xiàn)在平臺的建設、先進成型工藝研發(fā)、模具制造競爭力等方面。平臺建設方面,打造基于互聯(lián)網(wǎng)的模具協(xié)同設計、制造、數(shù)據(jù)平臺,整合行業(yè)資源,共創(chuàng)、共贏、。先進成型工藝研究方面,發(fā)揮行業(yè)內(nèi)國家工程中心、實驗室等創(chuàng)新平臺的技術研發(fā)能力,推進產(chǎn)學研合作,聚焦用戶需求,開展新進成形工藝及模具的研發(fā),提升我國模具的核心競爭力。模具制造競爭力方面,參與用戶產(chǎn)品前端設計,大力發(fā)展數(shù)字化模具、虛擬仿真、精密加工、信息化、標準化等技術,提升模具質(zhì)量、成本、交貨期水平,為產(chǎn)品提供最佳體驗的模具。
祝中國模具制造更高、更強!
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