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通常我們對于鈑金加工設備的要求可以總結為高精、高效，但隨著鈑金加工市場的需求變得多樣化，產品制造商對設備的要求也越來越高。一方面來自于物料成本、加工成本和人工成本壓力的不斷提高；另一方面則來自于制造業對于轉型升級的迫切需求，如何向智能制造邁進，實現自動化、信息化的完美融合。作為一家以技術為導向的鈑金加工企業，百超始終向鈑金加工行業輸送各種高品質的激光切割、折彎、水切割設備，除此之外，百超在自動化和軟件控制領域也有很出色的表現。尤其隨著 BySoft7軟件的出現，讓百超的技術能力再次凸顯。作為一款功能強大的切割和折彎編程軟件，BySoft7讓鈑金加工領域的成本問題、智能化加工問題迎刃而解。
以激光切割為例，如果有制造商以閃電般的速度切割精密工件時，他肯定會注意到板材的浪費問題，尤其是在成本壓力逐漸上升的今天。Bysoft7板材切割軟件可以自動進行排版，將這一問題迎刃而解。
排版初期目標是讓客戶更高效地利用材料，更快地把工件切割出來。百超用不同的顏色表示了切割優先順序。利用Bysoft7，還可以在余料上面繼續放一些排版，可以更高效地利用板材。在剩余材料和骨架材料上的排版可以實現最少的材料浪費，甚至一個零件也可以用來做板材排版。
在切割貴金屬材料時，為了將材料的利用率最大化，就會對排版有更高要求，這時，Bysoft7中的 ByOptimizer模塊軟件包就派上用場了。ByOptimizer 可以確保最充分地利用板材。并且，無需負責編程和專業知識即可縮短切割時間。在工件之間選擇不同的角度，找到最節省材料的排版和加工方式。
強大的BySoft7軟件可指導用戶進行鈑金加工，可被作為用戶的技術向導，優化切割工藝。百超在BySoft7 軟件中融入了很多自動化的概念，比如自動排版、自動設置切割路徑等等。對于每一個訂單BySoft7都會自動選擇最佳切割技術，精密地切割工件。在BySoft7的指導下，加工更高效。
BySoft7 可以把 3D 工件展開變成2D工件，可以從平面圖中清楚知道哪里要折彎，折彎過程還可以虛擬，并提供預判干預。BySoft7 的綜合功能強大，甚至可以幫助用戶選擇材料，百超多年鈑金加工經驗的工藝數據庫，可以幫助用戶更快地制定加工工藝。
BySoft 7的口號是“讓工作變得輕松”，即簡單、高效。鈑金加工企業日常工作是比較復雜的，“更輕松”有兩個含義：首先，BySoft 7結構縝密，對新用戶來說操作也十分便利；其次， BySoft 7簡化了公司的內部流程：設計工件、創建切割計劃、生成折彎方案、模擬折彎順序等，都是由經過驗證的大型數據庫自動完成的。
BySoft 7 用戶界面簡潔、互動性更好?，F有的圖紙可以很容易的導入，可以輕松方便的創建 2D 或者 3D 圖紙，簡單選擇自動模式，直接就變成折彎工件，在軟件上還可以看到干涉、折彎步驟等。
BySoft 7本身是一個載體，連接了百超的激光、折彎和水切割設備，就好像百超的一個app，它創造了一個生態體系，這個體系中，可以把所有硬件產品連接起來。通過BySoft 7，不僅與硬件相連，還可以與企業ERP系統相連。因為，BySoft 7由四個模塊組成：平面切割、管切割、折彎和工廠管理軟件。
工廠管理器（PMC）從ERP系統或訂單管理導入所有訂單并自動讀入或全自動的導入相對應的數據。為用戶節省了大量的精力并且可以避免數據輸入錯誤 , 從而確保正確的訂單數據。如有必要你可以半自動導入訂單和幾何圖形或方便地手動完成。這一切操作非常簡便且無需專業知識。分別通過全自動、半自動和手動方式，根據材料和機床使用規則來實現嵌套規則的創建。PMC可根據設備待機、切割時間和訂單截止日期來實現機床利用率的最大化。PMC的生產監控模塊可實現訂單進程的高效、透明管理。最后，統計工具使得作業和機床統計數據一目了然，通過數據分析讓客戶的產能得以提升。
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