模具作為工業(yè)之母，在各行業(yè)應(yīng)用廣泛，3D打印技術(shù)因其自由成型、客制化、復(fù)雜設(shè)計(jì)、功能集成的顯著優(yōu)勢(shì)，很好地解決了模具行業(yè)面臨的像開發(fā)周期長(zhǎng)、制造成本高、成型效率及品質(zhì)的問題，是傳統(tǒng)模具行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，技術(shù)革新及面向工業(yè)4.0的關(guān)鍵技術(shù)。

2017年，3D打印在模具行業(yè)應(yīng)用不斷發(fā)酵，EOS在中國(guó)過去兩年模具市場(chǎng)的設(shè)備總銷量已經(jīng)由5臺(tái)增加到近40臺(tái)，幾乎每年設(shè)備銷量翻番。深圳德科在過去兩年內(nèi)已經(jīng)陸續(xù)購置8臺(tái)M290金屬設(shè)備，專注于模具服務(wù)。國(guó)外某著名輪胎公司僅2017年就購置EOS近20臺(tái)M290和M400-4設(shè)備，用于輪胎產(chǎn)品研發(fā)及插片打印生產(chǎn)。EOS也正在和這類頂尖公司緊密合作研發(fā)用于其打印的整套解決方案，相信在未來的2-3年內(nèi)3D打印會(huì)顛覆整個(gè)輪胎傳統(tǒng)制造鏈。

2017年圍繞模具新應(yīng)用層出不窮，除了業(yè)界耳熟能詳?shù)淖⑺苣＞唠S形冷卻，在其它領(lǐng)域也不斷取得突破。例如EOS與奧迪合作，開發(fā)了在壓鑄和熱沖壓模具的應(yīng)用，極大改善產(chǎn)品不良、模垢問題，以及硅膠復(fù)雜模具直接打印，在不增加成本的基礎(chǔ)上顯著改善了傳統(tǒng)加工耗時(shí)、耗材、成本高昂?jiǎn)栴}。

增材制造在模具行業(yè)的飛速發(fā)展是和其帶給此行業(yè)的優(yōu)勢(shì)及圍繞此行業(yè)生態(tài)鏈的不斷成熟密切相關(guān)的。3D打印解決傳統(tǒng)行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)，降低模具成型周期，提升產(chǎn)品質(zhì)量及效率，提升企業(yè)品牌競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)圍繞打印前后的生態(tài)鏈也在不斷完善，像ACMT協(xié)會(huì)就能提供顧問式的問題診斷、熱量分析、科學(xué)的水路設(shè)計(jì)、電腦試模，以及在后續(xù)生產(chǎn)中配套的輔助設(shè)備選購、水路監(jiān)控管理、水路維護(hù)保養(yǎng)、各類工藝整合等，以便客戶采用此技術(shù)生產(chǎn)時(shí)后顧無憂。

EOS也意識(shí)到阻撓企業(yè)大規(guī)模采用3D打印技術(shù)核心在于企業(yè)對(duì)此類人才的匱乏，為此EOS成立了增材思維的咨詢部門，開設(shè)圍繞3D打印與創(chuàng)新、零件篩選、優(yōu)化設(shè)計(jì)、參數(shù)開發(fā)、晶格輕量化、成本優(yōu)化、熔池監(jiān)控等課程。無論客戶是處于剛開始嘗試這項(xiàng)技術(shù)，或者是規(guī)?；笈可a(chǎn)的階段，EOS都可以針對(duì)性提供給客戶幫助。

在中國(guó)，EOS也正在和模具行業(yè)大客戶建立聯(lián)合創(chuàng)新中心，普及企業(yè)3D打印模具應(yīng)用并將EOS增材思維導(dǎo)入中國(guó)，幫助企業(yè)建立自己的增材思維團(tuán)隊(duì)。同時(shí)EOS應(yīng)用團(tuán)隊(duì)也會(huì)不斷和客戶，合作伙伴一起不斷探索3D打印新材料，新應(yīng)用的無限可能，比如自由設(shè)計(jì)帶來的輕量化模具、夾治具的開發(fā)等。

盡管受到像企業(yè)對(duì)3D打印技術(shù)匱乏、打印成本高昂、打印材料種類限制，3D打印技術(shù)還沒有被模具企業(yè)大規(guī)模采用，3D打印已經(jīng)帶給傳統(tǒng)模具行業(yè)無限可能，正如使用過的企業(yè)建議，新技術(shù)被采納需要信心建立的過程，譬如傳統(tǒng)模具行業(yè)在采用3D打印技術(shù)后必定會(huì)擔(dān)心其帶來效率提升的同時(shí)對(duì)其模具使用的鋼材性能、耐磨性、拋光性、使用壽命、模具是否適合氮化處理以及后工藝像日常維護(hù)的擔(dān)心，EOS已經(jīng)在過去二十多年里圍繞模具行業(yè)建立了完整的解決方案，EOS也呼吁企業(yè)破除固有的意思形態(tài)，大膽創(chuàng)新，積極投入研發(fā)3D打印帶給行業(yè)的新機(jī)遇。