3D科學谷曾介紹過米其林通過3D打印技術開發無充氣輪胎。2017年，米其林推出了VISION概念輪胎，這款集成了多項新的制造技術。這種無氣、連接、可充電、可定制并且有機的概念輪胎打破了我們對輪胎的原有印象。而根據3D科學谷的市場研究，國內也有企業在進行無充氣輪胎的3D打印開發工作。

根據3D科學谷的市場研究，徐州阿波羅新材料科技在進行輪胎3D打印生產線的開發工作，這種生產線包括打印機器人、打印控制器、打印噴頭、串聯式密煉機和熱擠出機。

打印噴頭安裝在熱擠出機的出口上，串聯式密煉機連接在熱擠出機的進口上，打印機器人安裝在打印噴頭的前側，打印控制器固定在打印機器人的后部。

打印控制器作為生產線的控制中樞，對打印軌跡、打印溫度、打印速度、打印角度等參數進行調控，利用獨特的橡膠輪胎3D打印算法完成打印生產。

根據3D科學谷的了解，這樣的輪胎3D打印生產線實現了從橡膠原料到輪胎打印的體系化，為免充氣橡膠輪胎工業化3D打印提供解決方案。

根據3D科學谷的市場研究，徐州阿波羅新材料科技所開發的步驟包括：

- 啟動串聯式密煉機，進行橡膠原料的密煉。

- 熱擠出機將密煉完成的橡膠原料送至儲料器內。

- 噴料泵啟動，噴嘴預出絲。

- 打印機器人啟動，首先在可拆卸底圈上打印胎體，然后打印胎冠，最后打印胎面花紋。

- 最后，對打印好的輪胎進行整形和檢測。

在無充氣輪胎的打印過程中，根據打印胎體、胎冠和胎面花紋的材料不同，對應的打印噴頭、串聯式密煉機和熱擠出機也不同。

不像傳統的輪胎那樣需要空氣，無充氣輪胎可以具有同樣的承能力、舒適性和安全性。傳統的充氣輪胎已經統治了汽車界百余年的時間，而且我們已經習慣了這種充氣輪胎的存在。但是，充氣輪胎一旦爆胎，將是十分危險的事情，尤其是對于高速駕駛情況來說。

無充氣輪胎是一種不依靠空氣實現支撐力的輪胎。現在的大多數輪胎通過物質結構來實現輪胎的支撐與緩沖，這樣就從根本上解決了爆胎情況的發生。

米其林無充氣輪胎VISION項目于2016年秋季就開始了。CIB的路線圖很簡單：想象一下象征著未來技術的輪胎，它包含了融合技術，并提供符合米其林集團4R戰略和米其林價值觀的環保追求。用輪轂和輪輻這種既簡單又創新的設計取代了以前只有靠氣壓才能體現其性能的充氣輪胎 。靈活的輪輻與可變形的車輪融合在一起能不可思議地起到減震的功效。

通過3D打印機，可以將輪胎打印出來，并使用適量的橡膠。此外，可以根據需要延長其使用壽命的設計，從而確保所有環境下的正常工作。通過優化胎面設計，減少其深度，以減小其厚度，還可以使輪胎在材料方面更有效率。

根據3D科學谷的市場觀察，通過3D打印無充氣輪胎不僅是無充氣的概念價值，更在輪胎的胎面花紋，輪胎的材料方面帶來了新的拓展空間。